潛污泵機(jī)械密封設(shè)備前的注意事項(xiàng)

(一)在各類(lèi)污水泵機(jī)械密封設(shè)備使用前，要仔細(xì)檢查機(jī)械密封部件數(shù)量是否符合需要，部件是否損壞，特別是動(dòng)靜環(huán)是否有擦傷、裂紋、變形等缺陷。機(jī)械密封件彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機(jī)械密封我們稱(chēng)為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來(lái)滿(mǎn)足加載彈力。 “機(jī)械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱(chēng)為“機(jī)封”。機(jī)械密封至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對(duì)滑動(dòng)所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。密封件廠家一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。

(2)檢查套筒或壓蓋的倒角是否正確，是否需要修理，如果不符合要求。

(3)潛污泵機(jī)械密封設(shè)備前，必須清洗機(jī)械密封的所有部件及其相關(guān)設(shè)備接觸面。在此過(guò)程中，設(shè)備應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)及其輔助密封件的表面應(yīng)無(wú)雜質(zhì)和灰塵。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的表面涂有一層清潔的機(jī)油或渦輪機(jī)油。

（4）為防止進(jìn)行壓蓋工作端面產(chǎn)生偏斜，聯(lián)軸器矯正后，泵用機(jī)械設(shè)備密封上緊壓蓋時(shí)螺栓應(yīng)均勻，用塞尺測(cè)量檢查各點(diǎn)，其過(guò)失誤差不大于0.05mm。

(5)用塞尺檢查壓蓋與軸或軸套外徑之間的配合間隙。L0mm.

(6)彈簧收縮量應(yīng)符合規(guī)定，不得有過(guò)大或過(guò)大的外觀，允許誤差為200mm..收縮過(guò)大時(shí)，端面比壓增大，端面磨損加快；太小時(shí)比壓短，無(wú)法達(dá)到密封效果。彈簧安裝后，應(yīng)能在彈簧座內(nèi)自由移動(dòng)。當(dāng)設(shè)備有單個(gè)彈簧時(shí)，應(yīng)注意彈簧的旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與軸的變換方向相反。

（7）設(shè)備動(dòng)環(huán)時(shí)，應(yīng)保證能活絡(luò)移動(dòng)，動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)彈回來(lái)。

(8)設(shè)備靜環(huán)時(shí)，先將密封圈放在靜環(huán)背面，再將機(jī)械密封安裝在密封端蓋內(nèi)，靜環(huán)端面垂直度和端蓋中心線應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)要求，靜環(huán)背面的防旋槽應(yīng)為準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，但不能相互接觸。(2)設(shè)備靜環(huán)安裝時(shí)，應(yīng)先將密封圈放在靜環(huán)背面，然后再將機(jī)械密封安裝在密封端蓋內(nèi)，靜環(huán)端面與端蓋中心線的垂直度應(yīng)符合技術(shù)要求，靜環(huán)背面的防旋槽應(yīng)為準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，但不能相互接觸。

(9)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，不允許任何物體撞擊密封件，以防止密封件損壞。